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柔印水墨成份与作用
作者:威廉官网    发布时间:2020-09-23 06:27    点击次数:次   

  凭藉其环保优势在欧美尤其是美国得到了淋漓尽致的发展。柔版印刷的应用范围极为广泛,被印材料涉及到报纸、等。生产过程中用于柔版印刷的油墨与被印材料相适应,就主要成分而言基本相同、包括色料,树脂,溶剂和助剂等。

  色料能够赋予油墨一定的颜色,它可选择性地吸收进而散射出一定波长的光波,从而呈现特定的颜色。除此之外,色料还为柔版印刷油墨提供必要的耐抗性、如耐光性、耐高温性和耐气候性等。色料的第三个作用是在一定程度上影响油墨的黏度。

  柔版印刷水性墨中的色料,主要采用能够溶解于溶剂中的染料,三苯甲烷染料、耐光酒精溶剂染料、酸性染料等。染料的色彩鲜艳、着色力强,能够满足印刷对装饰性的要求。

  树脂的作用是分散色料与被印物的黏附作用形成牢固印纹,并且在油墨干燥成膜后形成一定的光泽度。树脂还影响柔印水性墨的干燥性、流变性以及其它印刷适性。适用于柔版印刷水性墨的树脂种类较多,主要根据被印物的性质来选用。柔印水性墨的树脂通常包括硝化纤维素、丙烯酸树脂、聚酮类树脂、环氧树脂、醇酸树脂、虫胶、干酪素等。这些树脂一般都含有羧基〈-COOH〉、羟基〈-OH〉或氨基等可溶性基团。

  溶剂在柔印水性墨中的主要作用是溶解树脂、调整黏度、调节干燥速度和促进柔印物表面的润湿等。因此,溶剂首先必须能够溶解树脂,以配制油墨。其次,要考虑油墨中溶剂的纯度、颜色、可燃性等,更为重要的是,要考虑油墨中的溶剂对柔性树脂印版是否会产生腐蚀作用,以保证印版的耐印力。

  柔印水性墨以水为主导溶剂,同时还添加一定数量的醇。通常,水溶剂的用量是醇溶剂的两倍甚至更多。常用的醇类溶剂有乙醇、异丙醇等,它们有助于提高油墨的稳定性,加快油墨的干燥速度、降低表面张力,异丙醇还能起到防止水性墨起泡的作用。

  柔印水性墨的物化性能很大程度上由水性墨中的添加剂所决定。往水墨中加入添加剂,以获得某些特定的物化性能,是柔版印刷工业中常用手段。在水性墨中,色料、树脂和溶剂约占油墨成分的95%,其余的5%便是各种添加剂:

  油墨配方中一般都含有润滑剂,润滑剂的作用是为印刷品提供耐磨性,防止印刷过程中脏污油墨,同时减少墨膜层的玻璃化现象。油墨成分中润滑剂含量的多少,与印刷工业和印刷品的最终用途有关。贴合油墨中不能使用润滑剂,否则会影响贴合的附着力。

  油墨中使用最多的润滑剂是聚乙烯〈PE〉蜡、聚丙烯〈PP〉蜡、硅酮树脂蜡、碳氟树脂蜡〈例如PTFE蜡〉等。这些润滑剂在润滑效果、转移率和耐高温等性能方面有很大差别。PTFE〈聚四氟乙烯蜡〉赋予油墨很强的耐高温能力和耐摩性、但是这种润滑剂的价格相对要高一些。通常有经验的油墨厂会将上述几种润滑剂配合使用,以获得最佳的油墨润滑性。

  添加剂中的表面活性剂,可用来改善油墨的印刷适性。它能降低油墨的表面张力,提高油墨对多种被印物的润滑能力,以及改善油墨在印刷机上的印刷适性。表面活性剂用量很少,大约占油墨成分的0.1%。使用表面活性剂时要格外小心,因为有一些表面活性剂会导致油墨出现微气泡。

  交联剂通过化学反应对连结料发生作用,从而提高连结料的耐化学性,同时还可用来改善油墨耐腐蚀和耐热等性能。

  黏附促进剂用来提高油墨的黏附能力,是一些化学性质很活泼的材料或分子量较低的溶剂。黏附促进剂赋予油墨很强的黏着能力,但是使用时要严格控制用量,以免出现一些负面效果,如油墨气味沉重或油墨褪色。

  大多数水性墨需要添加杀菌以防止油墨中细菌的滋生,如果要长期存放水性墨,杀菌剂更是不可缺少的添加剂。

  水性墨中的矿性物质,可以溶解树脂连结料,保持水性墨稳定的PH值,同时还能确保水性墨的印刷适性。由于氢氧化氨的化学性能很不稳定,所以水性墨中常用的矿性物质是胺化合物,因为它们的稳定性更好一些。

  在水性墨中,树脂连接料往往赋予油墨一定的流动性。如果印刷工业中需要油墨的黏度大一些,有经验的调墨师傅会往水性墨中添加助剂。

  水性墨中的某些连结料,在氧化剂的作用下可发生聚合反应,这种水性墨往住应用需要强耐碱性的场合,例如肥皂的包装盒等。

  增塑剂用来提高油墨墨膜的弹性。常用的增塑剂是一些高沸点的酯化合物,即使在油墨干燥之后,这些增塑剂仍然保留在墨膜层中。在水性墨中使用增塑剂时要把增塑剂的浓度控制在尽量小的范围内,因为增塑剂的浓度过大,会导致一些负面效果,例如油墨的耐摩性降低。

  除了上述提到的添加剂之外,柔印水性墨中还用到其它一些助剂,如:除味剂、释放剂等。


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